Proses pengacuan suntikan menggunakan acuan, biasanya diperbuat daripada keluli atau aluminium, sebagai alatan tersuai.Acuan mempunyai banyak komponen, tetapi boleh dibahagikan kepada dua bahagian.Setiap separuh dipasang di dalam mesin pengacuan suntikan dan separuh bahagian belakang dibenarkan meluncur supaya acuan boleh dibuka dan ditutup di sepanjang acuan.garis perpisahan.Dua komponen utama acuan ialah teras acuan dan rongga acuan.Apabila acuan ditutup, ruang antara teras acuan dan rongga acuan membentuk rongga bahagian, yang akan diisi dengan plastik cair untuk mencipta bahagian yang dikehendaki.Acuan berbilang rongga kadangkala digunakan, di mana dua bahagian acuan membentuk beberapa rongga bahagian yang sama.
Asas acuan
Teras acuan dan rongga acuan masing-masing dipasang pada asas acuan, yang kemudiannya dipasang padapelatdi dalam mesin pengacuan suntikan.Separuh hadapan asas acuan termasuk plat sokongan, yang mana rongga acuan dilampirkan, yangspruesesendal, di mana bahan akan mengalir dari muncung, dan gelang pengesan, untuk menjajarkan asas acuan dengan muncung.Separuh belakang asas acuan termasuk sistem lenting, yang mana teras acuan dipasang, dan plat sokongan.Apabila unit pengapit memisahkan bahagian acuan, bar ejector menggerakkan sistem lenting.Bar ejektor menolak plat ejektor ke hadapan di dalam kotak ejektor, yang seterusnya menolak pin ejektor ke dalam bahagian yang dibentuk.Pin ejektor menolak bahagian pepejal keluar dari rongga acuan terbuka.

Saluran acuan
Agar plastik cair mengalir ke dalam rongga acuan, beberapa saluran disepadukan ke dalam reka bentuk acuan.Pertama, plastik cair memasuki acuan melaluisprue.Saluran tambahan, dipanggilpelari, bawa plastik cair darispruekepada semua rongga yang mesti diisi.Pada akhir setiap pelari, plastik cair memasuki rongga melalui apintu gerbangyang mengarahkan aliran.Plastik cair yang memejal di dalamnyapelaridilekatkan pada bahagian dan mesti diasingkan selepas bahagian itu dikeluarkan dari acuan.Walau bagaimanapun, kadangkala sistem pelari panas digunakan yang memanaskan saluran secara bebas, membolehkan bahan yang terkandung dicairkan dan tertanggal daripada bahagian tersebut.Satu lagi jenis saluran yang dibina ke dalam acuan ialah saluran penyejukan.Saluran ini membenarkan air mengalir melalui dinding acuan, bersebelahan dengan rongga, dan menyejukkan plastik cair.

Reka bentuk acuan
Selain daripadapelaridanpintu pagar, terdapat banyak isu reka bentuk lain yang mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk acuan.Pertama, acuan mesti membenarkan plastik cair mengalir dengan mudah ke dalam semua rongga.Sama pentingnya ialah penyingkiran bahagian pepejal dari acuan, jadi sudut draf mesti digunakan pada dinding acuan.Reka bentuk acuan juga mesti menampung sebarang ciri kompleks pada bahagian tersebut, sepertiundercutsatau benang, yang memerlukan kepingan acuan tambahan.Kebanyakan peranti ini meluncur ke dalam rongga bahagian melalui sisi acuan, dan oleh itu dikenali sebagai slaid, atautindakan sampingan.Jenis tindakan sampingan yang paling biasa ialah ateras sampinganyang membolehkan anundercut luaranuntuk dibentuk.Peranti lain masuk melalui hujung acuan sepanjangarah perpisahan, sepertipengangkat teras dalaman, yang boleh membentuk anundercut dalaman.Untuk membentuk benang ke bahagian, anperanti menanggalkan skrudiperlukan, yang boleh berputar keluar dari acuan selepas benang telah dibentuk.